Zylinderkerbstift DIN 1470 / ISO 8739

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Zylinderkerbstift DIN 1470: volle Kerblänge mit Einführzapfen

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Der Zylinderkerbstift DIN 1470 (international ISO 8739) trägt drei parallele Längskerben über die gesamte Stiftlänge. An einem Ende besitzt er einen glatten Einführzapfen mit reduziertem Durchmesser. Sie setzen ihn ein, wenn eine gleichmäßige Klemmung über die ganze Bohrungslänge gefordert ist und der Stift sich beim Ansetzen selbst zentrieren soll.

Da die Kerbwülste parallel verlaufen, ist der Wölbungsdurchmesser über die gesamte Kerblänge konstant. Die Haltekraft verteilt sich damit gleichmäßig auf die Bohrungswand. Standardmäßig genügt eine Bohrung im Toleranzfeld H11 – andere Bohrungstoleranzen legen wir auf Anfrage aus.

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Wirkprinzip: parallele Kerbwülste und Einführzapfen

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• Ansetzen: Der Einführzapfen taucht ohne Kraftaufwand in die Bohrung ein und richtet den Stift koaxial aus.
• Einpressen: Die parallelen Kerbwülste verformen sich gleichmäßig über die gesamte Länge gegen die Bohrungswand.
• Endsitz: Der konstante Wölbungsdurchmesser sorgt für eine über die Länge verteilte, spielfreie Vorspannung.

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Wann Zylinderkerbstift mit Einführzapfen wählen?

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• Die Verbindung soll über die gesamte Bohrungslänge gleichmäßig klemmen.
• Der Stift wird automatisch zugeführt und soll sich ohne Vorzentrierung ansetzen lassen.
• Die Bohrung ist durchgehend und von einer Seite zugänglich.
• Hohe Querkräfte oder Vibrationen wirken auf die Verbindung.

Wird kein Zapfen benötigt, ist der Zylinderkerbstift DIN 1473 / ISO 8740 mit Fase die Alternative.

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DIN 1470 oder DIN 1473?

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Typische Anwendungen

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• Automobil: Fixierung von Bauteilen im Antriebsstrang mit hoher Haltekraft.
• Elektrowerkzeuge: Sicherung von Zahnrädern und Mitnehmern auf Wellen.
• Hausgeräte: Verbindungen, die in Montagelinien automatisch gefügt werden.
• Maschinenbau: Arretierung von Naben, Stellringen und Hebeln.

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Fertigung bei LGC Industries

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Der Einführzapfen wird bereits beim Drehen auf Escomatic- oder Mehrspindel-Automaten angeformt. Anschließend bringen drei um 120° angeordnete Werkzeuge die parallelen Kerben spanlos durch Kaltumformung ein. Optische Prüfsysteme kontrollieren den Wölbungsdurchmesser in der Linie. Die Fertigung erfolgt nach IATF 16949 in Frankreich, mit dem Qualitätsziel 0 PPM.

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Werkstoffe und Abmessungen

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Zylinderkerbstifte nach DIN 1470 liefern wir von Ø 1,5 bis 25 mm und 8 bis 100 mm Länge – aus Stahl, Edelstahl A2 (1.4305) und A4 (1.4404), Messing oder Aluminium, auf Wunsch verzinkt, phosphatiert oder brüniert. Das Maßblatt nach ISO 8739 erhalten Sie auf Anfrage.

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Häufige Fragen

Wozu dient der Einführzapfen?

Der glatte Zapfen mit reduziertem Durchmesser findet ohne Kraft in die Bohrung und richtet den Stift aus, bevor die Kerbwülste greifen. Das verringert Verkanten, besonders bei automatischer Zuführung.

Welche Bohrung ist erforderlich?

Standardmäßig eine gebohrte Aufnahme in H11 mit dem Nenndurchmesser des Stifts, ohne Reiben. Andere Bohrungstoleranzen berücksichtigen wir auf Anfrage bei der Auslegung der Kerbung.

Kann der Stift wieder ausgebaut werden?

In Durchgangsbohrungen ist er im Wartungsfall austreibbar. Ersetzt wird er durch einen neuen Kerbstift, da sich die Kerbwülste beim Einpressen dauerhaft verformen.

Ab welcher Stückzahl fertigt LGC Industries?

Unser Schwerpunkt liegt auf mittleren und großen Serien, in der Regel ab mehreren tausend Stück.

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