Spitzenlos Rundschleifen – Toleranzen bis ±1 µm

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Der Prozess des spitzenlosen Rundschleifens: Feinste Oberflächen & Mikrometerpräzision

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Das spitzenlose Rundschleifen (international als Centerless-Grinding bekannt) ist das maßgebende Feinbearbeitungsverfahren bei der Herstellung zylindrischer Präzisionskomponenten. Schleifen ist ein Endbearbeitungsverfahren, bei dem mit einer Schleifscheibe gezielt Material von einem Werkstück entfernt wird, um präzise Abmessungen, makellose Rundheiten und exakte Formen zu erzielen. Diese Technik ist in allen Industriebranchen unverzichtbar, in denen extrem enge Toleranzen gefordert sind.

Mit einem Spezialmaschinenpark aus 9 spitzenlosen Schleifmaschinen realisiert LGC Industries extrem enge Toleranzbereiche von ±1 µm, hervorragende Oberflächenrauheiten von Ra ≤ 0,2 µm sowie eine nachgewiesene Qualitätsrate von <10 PPM für anspruchsvolle B2B-Großserien.

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Das Prinzip des spitzenlosen Rundschleifens (Centerless)

Im Gegensatz zum konventionellen Schleifen zwischen Zentrierspitzen wird das Werkstück beim spitzenlosen Verfahren nicht starr eingespannt. Es liegt frei auf einer Auflagenschiene (Führungsschiene) und wird zwischen einer schnell rotierenden Schleifscheibe und einer langsamer laufenden Regelscheibe geführt.

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Verfahrensvarianten im Centerless-Schleifprozess

Je nach Werkstückgeometrie und Baugruppenanforderung setzt LGC Industries zwei primäre Schleifverfahren ein:

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1. Durchlaufschleifen (Thru-Feed Grinding)

Das Werkstück wird axial kontinuierlich durch den Schleifspalt zwischen Schleif- und Regelscheibe gefördert. Die Regelscheibe steht in einem leichten Neigungswinkel und erzeugt dadurch den automatischen axialen Vorschub.

• Anwendung: Ideal für durchgehende Zylinderstifte (z. B. nach ISO 8734 / DIN 6325 und ISO 2338 / DIN 7), Wellen und Achsen ohne Bünde über die gesamte Länge.

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2. Einstechschleifen (In-Feed Grinding)

Das Bauteil wird axial fixiert auf die Auflagenschiene gelegt. Die Schleifscheibe bewegt sich radial auf das Werkstück zu, um das Material punktgenau abzutragen.

• Anwendung: Unverzichtbar für komplexe Geometrien, Stufenachsen, geschliffene Zentrierbuchsen mit Bund oder Stifte mit integrierten Freistellungen.

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Weitere Schleifverfahren im Vergleich zum Centerless-Schleifen

Neben dem spitzenlosen Schleifen kommen in der mechanischen Feinbearbeitung je nach Bauteilform weitere Schleifkinematiken zum Einsatz:

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Qualitätsstandards & Messtechnik bei LGC

Um Toleranzen von ±1 µm und Rauheitswerte von Ra ≤ 0,2 µm prozesssicher in der Serienfertigung zu halten, nutzt LGC Industries eine lückenlose Qualitätsüberwachung:

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• Spitzenloser Maschinenpark: 9 spezialisierte Schleifmaschinen sorgen für hohe Flexibilität und Ausfallsicherheit bei Großaufträgen.
• Prozesssicherheit (<10 PPM): Automatisierte Prüf- und Sortiersysteme überwachen die Maßhaltigkeit der geschliffenen Komponenten fortlaufend.
• 3D-Messlabor: Profilprojektoren und optische Messgeräte garantieren die Einhaltung internationaler Stift-Normen und Kundenspezifikationsblätter.

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Typische Anwendungsbereiche

Geschliffene Präzisionskomponenten bilden das Fundament für hochbelastbare mechanische Baugruppen:

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• DIN 6325 / ISO 8734: Gehärtete Zylinderstifte für den Werkzeug-, Formen- und Vorrichtungsbau.
• DIN 7 / ISO 2338: Ungehärtete Passstifte für exakte Gehäuse- und Komponentenpositionierungen.
• Präzisions-Zentrierbuchsen & Achsen: Für Automobilmotoren, Getriebe, Hydraulikventile und Medizingeräte.

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