Präzisionsdrehteile – Stangendrehen auf Escomatic & Mehrspindlern

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Präzisionsdrehteile: Effiziente Serienfertigung durch automatisierte Zerspanung

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Das Stangendrehen (historisch und international als Drehteile bekannt) bezeichnet die spanabhebende Hochgeschwindigkeitsherstellung von rotationssymmetrischen Präzisionsteilen direkt vom Stangen- oder Drahtmaterial. Das Verfahren bildet das Rückgrat der modernen Baugruppenfertigung für hochbeanspruchte Komponenten wie Achsen, Buchsen, Stifte, Schrauben und spezifische Sondergeometrien.

LGC Industries kombiniert jahrzehntelange Fertigungserfahrung mit einem hochmodernen Industriepark. Unser Schwerpunkt liegt auf der Bearbeitung von Kleinteilen mit Durchmessern von 0,1 mm bis 60 mm, bei denen Mikrometertoleranzen und exzellente Oberflächengüten gefordert sind.

Durch den gezielten Einsatz von extrem schnellen Kurvendrehautomaten, Mehrspindlersystemen und CNC-Drehzentren realisieren wir Komplettbearbeitungen mit integriertem Bohren, Fräsen, Anfasen und Gewindeschneiden in einem einzigen automatisierten Zyklus.

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Höchste Produktivität durch spezialisierte Maschinentechnik

Je nach Losgröße, Werkstoff und Komplexität der Baugruppe setzt LGC Industries die optimal geeignete Zerspanungstechnologie ein:

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1. Kurvengesteuerte Drehautomaten & Escomatic-Systeme

Kurvendrehmaschinen nutzen mechanische Steuerkurven zur direkten Steuerung der Werkzeugschlitten. Bei Escomatic-Systemen rotiert nicht das Stangenmaterial, sondern der Werkzeugkopf um den zugeführten Draht. Dies ermöglicht extrem kurze Taktzeiten, verringert den Materialverschleiß und garantiert eine herausragende Maßhaltigkeit bei Klein- und Mikroteilen.

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2. Mehrspindel-Drehautomaten für die Großserie

Bei sehr hohen Stückzahlen kommen Mehrspindlersysteme zum Einsatz. Durch die parallele Bearbeitung mehrerer Stangen an unterschiedlichen Stationen wird die Durchlaufzeit pro Bauteil drastisch reduziert – ideal für die Anforderungen der Automobil- und Elektronikindustrie.

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Werkstoffe & Optimierte Zerspanbarkeit

Für jede technische Anforderung verarbeiten wir qualitätsgeprüfte Rohmaterialien mit optimierten Zerspanungseigenschaften:

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• Automatenstähle: Bevorzugter Werkstoff für schnelle Fertigungszyklen, gute Spanbrechung und hohe mechanische Festigkeit.
• Messing & Buntmetalle: Ideal für elektrotechnische Kontakte, Steckverbinder und Anwendungen mit geringem Reibkoeffizienten.
• Edelstähle (A1, A2, A4, 1.4305, 1.4404): Unverzichtbar für korrosionsbeständige Baugruppen in der Medizintechnik, Lebensmittelindustrie und Chemieanwendungen.
• Aluminium & Sonderlegierungen: Für gewichtsoptimierte Komponenten im Fahrzeug- und Flugzeugbau.

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Branchen & Industrielle Anwendungen

Unsere Präzisionsdrehteile kommen in anspruchsvollen B2B-Märkten weltweit zum Einsatz:

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• Automobilindustrie: Sensorachsen, Ventilstifte, Drosselklappenwellen und Steckverbinder.
• Luft- & Raumfahrt: Hochfeste Führungsstifte, Sonderbolzen und Mikroschäfte.
• Elektro- & Elektronikindustrie: Kontaktstifte, Schalterkomponenten und Gehäusebuchsen.
• Medizintechnik & Maschinenbau: Korrosionsbeständige Spezialdrehteile und Passstifte.

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